Должностная инструкция сварщика

Электросварку применяют в качестве средства создания неразъемных соединений во многих отраслях промышленности. Должностная инструкция сварщика разрабатывается индивидуально для каждого предприятия, исходя из особенностей технологического процесса, в соответствии с действующими нормам законодательства и правилами по охране труда.

Качества и навыки

Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.

Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.

Сварщик должен обладать следующими качествами:

  • упорство и трудолюбие;
  • стабильное физическое и психологическое состояние;
  • отсутствие боязни высоты;
  • высокий уровень зрительного восприятия;
  • способность находится в неудобном положении длительное время;
  • аккуратность и требовательность к себе.

Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.

Инструмент и принадлежности специалиста

Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.

Помимо аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.

Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:

  1. Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
  2. Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
  3. Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм2.
  4. Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
  5. Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
  6. Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

  • трещины;
  • сколы;
  • наплывы;
  • полости;
  • прожоги;
  • подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:

  • огнетушитель;
  • ведра;
  • лопаты;
  • песок.

Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.

Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.

Самым безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.

Должностная инструкция

Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.

Знания

Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:

  1. Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
  2. Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
  3. Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
  4. Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
  5. Виды сварочных соединений и область их применения.
  6. Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
  7. Методы проверки качества готового соединения.
  8. Способы финишной очистки шва.

Обязанности

Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.

Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:

  1. Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
  2. Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
  3. Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
  4. При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
  5. Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
  6. Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
  7. Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.

Права электросварщика ручной сварки

Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:

  1. Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
  2. Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
  3. Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
  4. Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
  5. Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
  6. Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
  7. Повышать квалификационный уровень.

Ответственность

В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:

  1. Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
  2. Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
  3. Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
  4. Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
  5. Разглашение конфиденциальной информации предприятия.

III. Права

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. ____________________________________________________________________

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

I. Общие положения

1. На должность сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (РД) назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не менее 6 месяцев по профессии сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2-3 разряд).

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;

— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;

— наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.

4. Назначение на должность сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах

5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные группы и марки материалов, свариваемых РД

5.4. Сварочные (наплавочные) материалы для РД

5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.6. Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД

5.7. Правила сборки элементов конструкции под сварку

5.8. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.9. Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей

5.10. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

5.11. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

5.12. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

5.13. Правила технической эксплуатации электроустановок

5.14. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.15. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

5.16. ___________________________________________________________________________

6. Характеристики выполняемых работ:

— прихватка элементов конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва;

— РД сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;

— ручная дуговая резка сложных деталей из различных материалов;

— наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и инструментов;

— устранение РД трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;

— исправление дефектов сваркой.

7. Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом подчиняется непосредственно ____________.

8. На время отсутствия сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

9. ________________________________________________________________

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

С таким удостоверением бывший абитуриент покидает профессиональное техническое училище. Он имеет теоретические навыки работы с различными металлами и общие сведения о выполнении шва в горизонтальном или вертикальном положении по образцу. Различает виды покрытых электродов. Умеет выполнять наплавочные работы.

Дополнительная информация. Как правило, электросварщики 3-го разряда повышают квалификационный уровень в течение 3-4 месяцев.

4-го

Работник этой квалификации способен выполнять следующие работы:

  • Дуговая, газовая и плазменная сварка со средним уровнем сложности;
  • Резка с применением технического газа;
  • Кислородная резка плавательных аппаратов, находящихся в естественных условиях;
  • Умеет работать с чертежами;
  • Знает принципы соединения чугунных деталей, а также методы их наплавки.

5-го

В должностной инструкции электрогазосварщика 5-го разряда указано, что работник способен выполнять соединение заготовок в любом положении. Данной квалификации достаточно для выполнения сварки трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, а также несущих элементов металлоконструкций.

6-го

Самая высокая квалификация, позволяющая выполнять соединение самых сложных узлов в любом положении, независимо от материала их изготовления. Имеет допуск к ремонту балок грузоподъемных кранов, стрел экскаваторов, а также трубопроводов всех групп.

При работе с ответственными сварными соединениями пользуется индивидуальным клеймом, для возможности идентификации работника.

Сварщик – тяжелая и опасная профессия. Людям, имеющим проблемы со здоровьем, не следует выбирать ее в качестве основной. Работа на производстве должна регламентироваться должностной инструкцией.

Слесарь-сантехник Бортник Андрей Михайлович. Опыт работы – 18 лет: «Я получил 6 разряд через 12 лет работы на производстве. С повышением квалификации растет круг обязанностей, который устанавливается должностной инструкцией. При выполнении особо сложных работ, оклад может увеличиваться до 50%, по сравнению с текущими ремонтами».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *