Синтепон: оборудование для производства, состав, технические характеристики

В современную жизнь прочно вошёл нетканый синтетический материал нового поколения – синтепон. Этот материал относится к категории наполнителей искусственного типа и утеплителей. Он пользуется большим спросом как наполнитель в одеялах, наматрасниках и покрывалах. Им же наполняют подушки, из него шьют одежду как для взрослых, так и для детей. Из синтепона делается набивка мебели и детских игрушек, из него производится текстиль для кухонных гарнитуров.

Открыть производство синтепона в России – хорошая идея. Это будет производство с высокой рентабельностью, так как сам материал лидирует по продажам на современном рынке. У предприятия будет высокая прибыльность и быстрая окупаемость первичных затрат.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 3 300 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 4/10.

Организационная часть бизнеса

Чтобы начать серьёзный и высоко прибыльный бизнес на изготовлении этого материала, потребуется закупить линию по производству синтепона. Такое оборудование можно купить без проблем, обратившись на интернет-сайте к поставщикам аналогичного технического обеспечения бизнеса. Сырьём для производства синтепона является волокно на основе полиэфира, в которое добавляются волокна шерсти и хлопка.

Можно организовать бизнес и на готовом волокне, тогда для работы предприятия потребуется следующее оборудование:

  • контейнер для отгрузки сырья;
  • аппарат чесального действия;
  • замасливающий станок;
  • печь нагрева волокна;
  • аппараты для намотки готовой продукции.

Для самостоятельного изготовления синтетических волокон на основе полиэфира потребуется уже другое оборудование, специальные станки для производства этих волокнистых нитей. Цена оборудования для изготовления синтепона в настоящее время составляет от одного до двух миллионов рублей. Эта сумма зависит как от комплектации поставляемого оборудования, так и от его производителя.

Технология производства синтепона — нетканого полиэфирного материала — состоит из нескольких стадий:

  • получения готового волокна на основе полиэфира, смешивания и замасливания;
  • прочёсывания волокон;
  • формирования нетканого материала;
  • печного прогрева сырья, благодаря чему происходит частичное сплавление волокон и сплетение их между собой.

Чтобы купить оборудование для производства синтепона, достаточно найти в Интернете компании, которые предлагают такие услуги предпринимателям. Их вполне достаточно, чтобы сделать удачный выбор, как по стоимости, так и по качеству станочного обеспечения предприятия.

Условия открытия бизнеса в России

Наладить производственный процесс, можно открыв мини-завод, предварительно зарегистрировавшись в качестве юридического лица (ООО). Потребуется составить бизнес-план, привлечь инвестиции, заимствовав деньги в кредитной организации, арендовать помещение и нанять рабочий персонал.

Бухгалтерия будет отдана на откуп аутсорсингу, что позволит сэкономить. Зарегистрировавшись в налоговой инспекции, выбрав схему уплаты податей и получив коды ОКВЭД, можно открыть производство синтепона в России на законных основаниях.

Сделать бизнес рентабельным, можно используя качественное сырьё (не рекомендовано задействовать в технологическом процессе пластиковые отходы). Также понадобиться купить оборудование для производства синтепона, именно эта статья расходов будет самой большой. Рекомендовано использовать термическую методику, позволяющую изготавливать качественный и востребованный на рынке продукт. Цена оборудования для производства синтепона этим методом выше, нежели стоимость агрегатов, применяемых для изготовления материала по прочим методикам.

Производственная линия

Технологическая линия по изготовлению этого материала состоит из нескольких типов оборудования:

  • погрузочный отсек;
  • чесальный станок;
  • намоточная система;
  • печь;
  • щипально-замасливательное оборудование.

Технологический процесс начинается с загрузки волокнистой полиэфирной массы в отсек. Сырьё начинают смешивать, затем замасливать и прочёсывать, что способствует эффективному скреплению волокон. Результатом этих операций, является формирование полотна синтепона, характеристики и свойства которого фиксируются после температурной обработки, осуществляемой в печи. Процесс термической обработки способствует оплавлению волокон, что приводит к их переплетению и укреплению структуры материала.

Технологическая линия для производства синтепона дополнительно комплектуется станком, необходимым для изготовления полиэфирных нитей. Рассматриваемый экструдер способствует вдавливанию сырьевой массы сквозь картридж, имеющий специальные отверстия. Пройдя сквозь них, расплавленная масса в процессе застывания преобразуется в тончайшие нити, составляющие основу материала.

Линия для производства синтепона

Характеристики оборудования

Производственная линия, оснащённая рассмотренными агрегатами, имеет следующие технические характеристики:

  • производительность – 10 000м полотна за 24 часа;
  • ширина материала — 150см;
  • плотность структуры полотна – 100г/м2;
  • энергоёмкость – 25 000кВт/ч (месяц бесперебойной работы).

Линия устанавливается в помещении 220м2, высота потолков в котором достигает 3-х метров. Обслуживать производственный процесс могут 2-а оператора.

Технология и оборудование для производства

Современное оборудование для производства синтепона предусматривает 3 производственных технологии, имеющие существенные технологические различия и стоимость:

  • клеевую,
  • иглопробивную,
  • термическую.

Клеевая технология производства синтепона
В качестве примера клеевой метод производства синтепона является максимально дешевым, предусматривающим склеивание волокон специальным клеем, делающим готовую продукцию рыхлой, пушистой и упругой. Однако произведенный данным методом синтепон плохо выдерживает температуру свыше +500С и стирку.

Иглопробивная технология производства синтепона
Синтепон, изготовленный специальным иглопробивочным методом, является более качественным, в отличие от клеевого аналога, предусматривающим скрепление волокон специальными иглами, переплетающими волокна и скрепляющими их на поверхности полотна. В результате готовая продукция характеризуется более высоким уровнем плотности и устойчивости к механическим воздействиям, а также химической чистке и стирке.

Термическая технология производства синтепона
Изготовленный термическим методом синтепон предусматривает обработку волокон под воздействием высоких температур, с их частичным расплавлением и склеиванием остальных в единое полотно. Полученный данным методом синтепон характеризуется максимально высоким уровнем качества, небольшим весом, устойчивостью к различным воздействиям и более высокими эксплуатационными свойствами.

Финансовый план предприятия

Необходимые стартовые вложения и сроки их окупаемости – вот важнейшие показатели инвестиций в любое предпринимательство. Чтобы заложить основу бизнеса на синтепоне, нужно выделить главные расходные статьи:

  • арендная плата за эксплуатацию помещения и оплата услуг ЖКХ – 0,8 млн. руб.;
  • покупка станочной линейки обеспечения бизнеса – 1,3 млн. руб.;
  • зарплата обслуживающему персоналу – 0,9 млн. руб.;
  • вложения оборотного характера – 150 тыс. руб.

По самым скромным оценкам, чтобы освоить этот бизнес, понадобится капиталовложений на сумму 3,3 млн. руб. При полной загрузке рабочего оборудования ежемесячный доход от реализации продукции составит около 1 млн. рублей. Годовой доход составит более 10 млн. рублей. Сравнивая эти показатели, без труда можно увидеть, что средний срок окупаемости всех вложений в предпринимательство составит около полугода.

Возможно, заинтересует:

Какую купить дробилку для пластика?

Открываем производство сухого корма для кошек.

Выбираем оборудование для производства слоеного теста.

Такие показатели экономической деятельности завода по производству синтепона в настоящее время считаются очень высокими. Это связано с большим интересом на материал со стороны покупателей, большой востребованностью рынка этой продукции. Спрос на синтетический нетканый материал с годами лишь растёт, что говорит и о будущем росте предприятий аналогичного профиля, о нарастании конкурентных отношений на рынке. Учитывая постоянное обновление технологии изготовления материала, бизнес этого профиля будет и впредь очень прибыльным.

Время чтения: 6 минут

Что особо ценится при бешеном ритме жизни? Конечно, простота и эргономичность во всем? Какие наполнители наименее требовательны в уходе? Конечно, искусственные! Казалось бы, понятие «синтепон» у всех на слуху и все знают, что это такое. Однако, на деле не все так просто и прозрачно.

Синтепон – собирательное понятие. Оно объединяет разные виды искусственных утеплителей и наполнителей, которые могут отличаться не только по своему составу, но и по характеристикам. Не существует ГОСТа или другого регламентирующего документа, в котором описаны технические и качественные характеристики этого продукта.

Одни производители в целях экономии производят его по-старинке. При этом не гнушаясь использовать не самое лучшее сырье. Как следствие, на выходе получается нетканый материал не самого лучшего качества. «Нарываясь» на такое чудо текстильной промышленности, потребители начинают негативно относиться ко всем товарам, с подобным названием.

Другие же компании стараются не экономить на качественном сырье и производстве. Они внедряют новые технологии, которые намного безопаснее, но дороже прежних разработок. Это сказывается и на стоимости конечного продукта.

Описание

Чтобы понять, что же это такое, поговорим о том, какой должен быть «правильный» синтепон и что подразумевается под этим понятием.

Известно, что синтепон еще называют синтетическим ватином. Синтоватин – это фактически его усовершенствованная искусственная копия. Он представляет собой нетканое полотно и состоит полностью из синтетических волокон. Они могут быть получены как из первичного, так и вторичного сырья.

Выделяют следующие виды материалов, которые можно объединить под общим понятием «синтепон», но все же они имеют «самостоятельные названия»:

  • Шерстепон (шерстин);
  • Синтепух;
  • Холлофайбер.

Они представляют собой улучшенную формулу первоначального варианта этого материала, которая проявляется в добавлении дополнительных элементов (шерстепон) или же особенностях формирования волокна (синтепух, холлофайбер).
Читайте про: Термофинн

Шерстепон (шерстин) представляет собой прочесанную овечью шерсть, соединенную искусственными волокнами. Синтетика в этом случае избавляет от катышков и «сбивания».

Синтепух получается из полиэфирного волокна методом вычесывания. Он теплее натурального пуха.

Холлофайбер состоит из полых волокон и изготавливается методом термического скрепления.

Производство синтепона

Для производства используется несколько видов сырья. Для «правильного» варианта применяют полиэфирные волокна. К нему могут добавить хлопковые или шерстяные волокна. Состоит из нескольких параллельных слоев, однако машинным способом можно изготовить материал лучшее качества. Это достигается благодаря разнонаправленности волокон.

Второй вариант – переработка вторичного сырья. Это могут быть пластиковые бутылки, одноразовая посуда, пакеты. Это удешевляет производство, но и сказывается на характеристиках конечного продукта. Даже при немногочисленных стирках материал может скататься, а волокна начать «мигрировать».

Конечно, если материал используется в качестве наполнители или утеплителя и находится внутри изделия вы, конечно, не сможете с достоверностью определить, какое сырье было использовано. Синтепон изготовленный из вторичного сырья редко имеет чисто-белый цвет. Он может иметь коричневый оттенок, если создан из пивных бутылок, зеленый – из-под Sprite.

Способы производства:

  • Термический;
  • Клеевой;
  • Иглопробивной.

1. Термический способ подразумевает воздействие высокой температуры, под влиянием которой и происходит соединение. Основой служат полиэфирные волокна. Их особенность состоит в том, что они довольно легко плавятся. Под воздействием температуры часть волокон начинает плавиться и происходит «склеивание». Полученный таким способом наполнитель синтепон обладает отличными характеристиками: отсутствием деформации и износостойкостью.

2. Клеевой еще называют эмульсионным способом. Итоговый продукт нельзя назвать высококачественным. При стирках компонент вымывается, и изделие быстро теряет свою первоначальную форму. Чтобы соединить волокна используется специальный латексный клей (ПВА). В идеале он нетоксичен и совершенно безвреден. Однако некоторые производители не гнушаются использовать любые средства, чтобы достичь минимальной себестоимости. В ход идет и недоброкачественное сырье. Этот способ опасен еще и тем, что иногда возникает избыток клея, так как производители желают достичь максимальной упругости изделия. Клеевой синтепон получается нежным и воздушным, но недолговечным.

3. Иглопробивным методом создается прочный и качественный синтепон. Скрепление происходит за счет механическое соединения разнонаправленных элементов. Для этого используются специальные аппараты с особыми иглами.

Так как материал изготавливается разными способами и с использованием как первичного, так и вторичного сырья, то типы и конструкции аппаратов также различны.

Для того, чтобы изготовить потребуется:

  • Печь;
  • Отсек для погрузки;
  • Чесальная машина;
  • Намоточный аппарат;
  • Щипально-замасливательная машина.

Этот «состав» применим в том случае, когда используется готовое сырье. Если планируется производство с нуля, то еще необходимо приобрести приспособления для производства полиэфирного волокна. Этот аппарат позволяет проталкивать расплавленный состав через отверстия, имеющие определенный диаметр. В последующем «жидкость» остывает, преобразуясь в привычные волокна.

Как же происходит процесс создания готовой продукции?

В специальный отсек помещается полиэфирное волокно. Там происходит смешивание материала, его «промасливание» и вычесывание. Элементы скрепляются между собой не очень крепко. Чтобы улучшить это соединение используется печь, где и происходит создание окончательного варианта.

Характеристика

Несмотря на свою легкость и воздушность, синтепон хорошо сохраняет тепло. С каждым годом текстильный рынок развивается и на смену старым технологиям, приходят новые. Раньше он считался «низкосортным» утеплителем и наполнителем. Однако современные технологии позволяют исправить прежние ошибки и усовершенствовать производство. Современная версия этого продукта намного безопаснее и обладает лучшими эксплуатационными характеристиками.

Достоинства:

  • Небольшой вес готовых изделий;
  • Мягкость и воздушность;
  • Хорошо удерживает тепло;
  • Бюджетный;
  • Эластичный;
  • Упругий;
  • Хорошо восстанавливает форму.

Плотность синтепона

(г/м² )

Температура воздуха

(°C)

50 плюс15
80 плюс 10
100 плюс 5
150 минус 5
200 минус 10
300 до минус 20
400 до минус 25

Недостатки:

  • Если используется в верхней одежде, то выдержит температуру только до 10 градусов (со знаком минус);
  • Небезопасный (если изготовлен клеевым методом);
  • Под воздействием многочисленных стирок может потерять до половины толщины;
  • При использовании клеевого способа изготовления связи между волокнами могут быстро ослабнуть.

Наполнитель, конечно, не так идеален, как хотелось бы. Однако почему он тогда пользуется популярностью до сих пор? Ответ прост – невысокая стоимость.

Область применения

Синтепон – универсальный нетканый материал. Сфера применения его обширна. Вот где его можно «встретить»:

  • Для производства мебели. С помощью него можно создать красивую форму изделиям и придать им мягкость. Его используют в качестве основы для обивки.
  • Для изготовления верхней и профессиональной одежды. Это достигается благодаря низкой степени миграции волокон. Утеплитель синтепон идеален, так как волокна не будут «выходить» наружу. Он защитит в холодную и ветреную погоду, однако для сильных морозов не подойдет.
  • В качестве наполнителя для постельных принадлежностей. Его можно использовать для подушек, одеял и стеганых матрасов, так же может использоваться для покрывал и чехлов. Он хорошо держит форму и выдерживает машинную стирку.
  • Как набивка для мягких игрушек. Он имеет доступную стоимость, поэтому может использоваться для «экспериментального» детского творчества. Этот материал делает игрушки мягкими и объемными. Его можно использовать и для пошива отдельных деталей (уши, лапы).

Правила ухода

Хотя синтепон достаточно «простой»в уходе и не требует каких-то специфических средств и правил, все же стоит учитывать некоторые детали:

  • Допускается как машинная, так и ручная стирка;
  • Температура стирки не должна превышать 30 градусов;
  • Машинная стирка разрешена в «деликатном режиме»;
  • Стиральную машину не рекомендуется загружать больше, чем на 2/3 от общего объема ( в идеале только на 50%);
  • Лучше не использовать стиральную машинку для сушки и отжима;
  • Не рекомендуется предварительно замачивать изделия;
  • Рекомендуется тщательное полоскание изделий (не менее 3-х раз);
  • При стирке нельзя использовать средства, содержащие хлор и отбеливающие вещества. Это разрушает структуру ткани и обесцвечивает цветные вещи;
  • Не рекомендуется использовать агрессивные моющие средства;
  • При стирке лучше пользоваться жидкими средствами;
  • При необходимости можно слегка прогладить изделия через специальную ткань на минимальной температуре;
  • Нельзя отпаривать изделия;
  • Такие вещи быстро сохнут. Можно не отжимать изделия, а просто повесить, чтобы они стекли.

Если вы купили изделие из синтепона, и оно оказалось невысокого качества, скорее всего вам попался вариант, изготовленный из вторичного сырья. Он может иметь характерный запах и цвет. При выборе обращайте внимание на эти моменты. Однако, современные материалы, объединяемые понятием «синтепон» достаточно безопасные и имеют отличные эксплуатационные характеристики.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *